(1)根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案;
(2)基坑开挖和支护要根据现场的土质并结合相关施工规范而定;
(3)须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌方的发生;
(4)在基坑开挖和支护的同时,要在基坑内装设潜水泵以便把坑内的积水或地下水抽调;
(5)在基坑开挖和支护完成后,要用C30的混凝土在基坑底部浇厚度约为100mm的垫层;一体化污水提升设备厂家**
(6)垫层完成后,在垫层的基础上浇筑泵站的基础,一体化预制泵站厂家,该基础具体尺寸及布筋要求见混凝土基础图;
(7)带基础的强度达到70%时,方可进行泵站罐体的安装;
(8)罐体的安装请见《预制泵站安装手册》
(9)罐体的安装完成后,则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用混凝土进行浇筑,以起到防护的作用;
(10)进行相关的管道连接;
(11)基坑的回填:基坑的回填正常情况下是使用开挖时的泥土,但泥土中不能包含直径大于30mm的石头、砖块等硬物。建议使用黄砂及细石的混合进行回填;
(12)回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一侧的土方过多,导致罐体倾斜;一体化污水提升设备厂家**
(13)回填时*500mm高度则需要夯实机进行夯实,夯实度要达到90%;
(14)待回填到离地面约300mm时,则在回填土表面浇筑厚度约300mm的混凝土,以对回填土达到保护作用;
(15)以上施工需要做好相应的安全防护措施。
管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定**高压力与**低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,一体化预制泵站厂家,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的**低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点**高位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。隔油提升一体化装置的运行原理是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水**经过除渣池,一体化预制泵站厂家,杂物停留在除渣器内、油水自流到隔油提升一体化装置、可经过气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度要增加了3倍以上。另配备自动加热系统,气温低不会让油脂结块,并加速油水分离速度。通过隔油提升一体化装置,油会聚集在分离区的储油区,采用放油阀排出,达到除渣、隔油等作用,最后将处理达标的废水提升至室外检查井和官网。